DISRAD迪德,帮您选择合适的分散机!
定转子原理
分散刀具,通过定转子原理实现高效而精确的分散效果。刀头在高速旋转下形成涡流,物料被强制吸入分散刀头的运动区域,借助离心力将物料径向甩入定转子狭窄精密的间隙中,经定转子的强力挤压和J细 ,剪切,使物料从粗粒径达到微米级或更小。
物料在本身和容器壁的阻力下改变流向,形成了高速的液体循环,这一过程确保了每一部分物料都进行了充分的搅拌和分散处理,不同几何形状的定转子,实现不同物料的均质、分散、乳化、悬浊、混合处理,这种分散技术已从实验室延伸到小试、中试车间与正式生产中。
一. 选择驱动器【主机型号】
根据样品的处理量、粘度高低、转速、运转时长、功能、分散刀具、实验工况、预算等要求来选择,大多数驱动器为碳刷电机(部分驱动器为无刷电机),通常功率越大,扭矩越大,处理样品体积越大。
类型 | 型号 | 功率 | 处理量(H2O) | 转速范围(no) |
手持 | X100 | 120W | 0.5~600ml | 10000~32000rpm |
X200D | 200W | 0.5~600ml | 5000-30000rpm | |
台式 | X700 | 600W | 0.5~8000ml | 5000~28000rpm |
X2000 | 500W | 0.5~4500ml | 3500~30000rpm | |
X3000 | 1050W | 0.5~10000ml | 3500~25000rpm | |
X4000 | 1800W | 100~25000ml | 2500~23000rpm | |
落地 | X5000 | 2300W | 1000~40000ml | 1000~10000rpm |
X6000 | 3000W | 1000~50000ml | 1000~9500rpm |
注:以上为输入功率参数,实际负载能力需参考输出功率;no代表空载下转速。
二.选择分散刀具
分散刀具是影响样品处理效果最关键的部分,DISRAD刀具整体采用y用级不锈钢316L材质(另有双相不锈钢S32750、钛合金TA0、DLC类金刚石镀层可选),优异的耐磨性,耐腐蚀性强,高精密加工,内外壁经电解、镜面抛光工艺,洁净度高,光滑易清洗。可根据以下刀具的类型、直径、轴承结构系列来选型。
1.选择刀具类型
类型 | 图片 | 特点 |
标准型 |
| ? 定转子采用特殊V形设计,两齿刃状转子,剪切力强,旋涡范围广,样品分散均一性好。 ? 适用于大多数样品的剪切、分散、混合与均质破碎,特别是处理硬脆或高粘度物料 |
锯齿型 |
| ? 定子采用锯齿形与条形孔设计,两齿刃状转子,剪切物料力度佳。 ? 适用于大多数样品,尤其是动物组织、细小纤维类样品的分散剪切。 |
预剪切型 |
| ? 定子采用锯齿形、条形孔设计,两齿转子尖锐刃状突出,剪切力度高。 ? 适用于处理直径大于转子的动植物组织、纤维等样品。
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纤维型 |
| ? 定子特殊“V”型齿设计,有效防止软、丝状类纤维物料缠绕。 ? 适用于纤维组织含量高的样品剪切、均质及粘度较高的样品的搅拌混合、溶解。 |
乳化型 |
| ? 采用精密单排或多排齿定子与多齿转子组合设计,实现精细化剪切,分散液滴粒径更小。 ? 适用于处理低粘度或无粘度的介质、带有细小颗粒的粉体分散溶解、混合、乳化、匀浆。 |
湍流型 |
| ? 定子斜形长孔、转子桨叶式设计。产生众多细小涡流,实现高效的热传递交换,剪切力小,热量低。 ? 可快速去除悬浮泡沫或上清液中的悬浮颗粒;也适用于处理中、高粘度样液的混合、溶解。 |
溶解型 |
| ? 转子采用平盘锯齿式设计,分散盘上下方呈现旋转状态,同时在边缘形成湍流区,锯齿对物料进行高速的剪切、撞击、粉碎、分散。 ? 适用于处理高粘度物料,快速实现混合、溶解、分散、细化的状态。 |
破碎型 |
| ? 采用十字形四叶刀片(上下各两片)设计,具有锋利刀刃,在高速旋转下不仅能切割、破碎物料,还兼具搅拌与混合作用。 ? 适用于大块、坚硬及粉状物料的粗剪切,以及固液/液液体系的高效搅拌、溶解、细胞破壁等实验 |
根据样品的形态、特性、粘度、纤维含量等属性及实验要求(如分散、均质、乳化、混合、悬浮等),DISRAD开发了模块化的定转子系统。该系统提供多种形状与间隙尺寸的定转子,可在同一轴承系列中互换,类型涵盖标准型、锯齿型、纤维型、乳化型、湍流型、溶解型、破碎型等。
2.选择定子直径尺寸
确认样品处理量,一般来说,分散刀具定子直径越大,刀具长度越长,样品处理量越大,处理效率也越高。可根据不同类型分散刀具的处理量来选择合适的定子直径。
定子直径 | 处理量H2O |
Ø5mm | 0.5~5ml |
Ø7mm | 0.5~50ml |
Ø10mm | 1.0~100ml |
Ø12mm | 1.5~200ml |
Ø14mm | 5~500ml |
Ø18mm | 10~1500ml |
Ø20mm | 10~2000ml |
Ø25mm | 15~2500ml |
Ø30mm | 30~5000ml |
Ø35mm | 50~6000ml |
Ø45mm | 500~20000ml |
Ø60mm | 1000~50000ml |
注:①以上为Z大处理量范围,准确范围请参考产品说明。
②表中以水溶液为基准,实际处理量需根据样品粘度进行动态调整。
3.选择轴承结构系列
选择轴承结构系列时,需综合考量样品处理量、处理时长、清洗消毒、实验要求等因素。 DISRAD轴承系统采用改性聚四氟乙烯(PTFE)材质,由模压成型工艺制造,比普通PTFE耐磨性高30%,还可使用金属轴套(青铜/碳化钨合金材质),它们具有优异的耐磨性能及化学稳定性,并采用模块化设计,同一轴承系列的刀具可任意互换不同形状与尺寸的定转子,有效降低成本。
系列 | Series-T | Series-E | Series-C | Series-C/B | Series-B |
定子直径 | Ø5~12mm | Ø14~30mm | Ø20~35mm | Ø25~65mm | Ø20~35mm |
刀具长度* | 80~160mm | 190mm | 190mm | 275 | 400mm | 280mm |
结 构 图 |
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特 | 小型刀具,简明化设计,PTFE轴套,易清洗消毒。 | 结构简单,PTFE轴套,易清洗消毒。 | 不锈钢\PTFE双轴套设计(金属合金可选),易维护,易清洗消毒。 | 双轴承设计,深沟球轴承和PTFE轴套(金属合金可选),可清洗消毒(深沟球轴承除外)。 | 密闭型(双轴承设计),适用于真空反应釜中,仅部分组件清洗消毒。 |
耐 磨 | ★★ | ★★★ | ★★★★ | ★★★★★ | ★★★★★ |
注:刀具杆长度,非总长度。
三.选择支架
DISRAD支架比较丰富,可根据驱动器的体积、重量与应用需求灵活选择,小型\手持分散机可选择搁置架或
单杆支架,台式分散机可选择双杆、柱型、电动支架,特别是电动支架可适配所有型号分散机,通过拨片控制器或数显控制器, 轻松解决了操作者频繁手动升降驱动器的疲劳,同时可实现一键自动定位升降高度、上下搅拌混合功能。
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